上海昌吉地質儀器有限公司淺析 現存的維護維修服務模式基本上是“救火式”的事后維護維修。在機械設備產生故障后，從需求上報到服 務人員到達維修成功，需要一個時間過程。而在機械設備運行時一旦出現突發性故障其后果是非常嚴重的。為了能夠提前預測機械設備運行狀態，避免造成重大損失，可以通過檢測機械設備潤滑油成分來預測機械設備運行狀態，從而可以有效的減少甚至避免故障和事故的發生。
潤滑油是用在各種類型汽車、機械設備上以減少摩擦， 保護機械及加工件的液體 或半固體潤滑劑，主要起潤滑、輔 助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。只要是應用于兩個相對運動的物體之間，而可以減少兩物體因接觸而產生的 磨擦與磨損之功能，即為潤滑油。潤滑油在使用一段時間后， 由于潤滑油本身會發生氧化、凝聚、水解等，或者外界雜質、顆粒、水分等入侵原因會引起潤滑油油品變質，降低其潤滑性能，特別是水以及鐵屑等雜質能夠引起的潤滑油油品變質急劇下降，導致了其潤滑的基本性能急劇下降。然而現有的 潤滑油檢測裝置基本上憑借操作人員用肉眼觀察進行判斷， 但是即使是經驗豐富的操作人員有時也會判斷失誤，造成潤 滑油過早或太遲更換。而目前沒有潤滑油檢測裝置來檢測潤 滑油性能的，只能檢測發動機潤滑油的多少，且不能看到有 關潤滑油的任何參數，所以現在急需要設計一種機械設備潤 滑油成分用檢測裝置。
機械設備潤滑油檢測裝置智能快捷，使用方便，通過使用信號處理器將濃度檢測器、粘度檢測器以及溫 度傳感器檢測出的潤滑油的信息準確的傳遞到信號顯示器上，不需要操作人員進行檢測，減少了檢測的時間，提高了工作效率，并且不會因為操作人員個人判斷失誤而過早或者 太遲更換潤滑油，從而節省潤滑油使用量，并且通過把手可 將此裝置輕松拿取，十分便捷，使得此裝置的實用性得到極 大的提高。
