灌注樁施工工藝技術(shù)
導讀:鉆孔施工平臺的穩(wěn)固性直接影響鉆孔孔斜度。
來源：未知
發(fā)布日期：2020-01-12 22:10【大 中 小】
1 場地平整
本工程河流縱橫交錯，設(shè)置橋梁的主要目的是確保交通和保證各區(qū)域通航需求，因而導致灌注樁的施工位置均處于河道邊緣，土體濕軟，同時由于工程區(qū)域土層大部分為淤泥質(zhì)土，鉆孔施工平臺的穩(wěn)固性直接影響鉆孔孔斜度。場地使用硬質(zhì)材料（如塘渣、碎石）鋪設(shè)50cm，使用液壓反鏟反復碾壓，使地基具備較高的承載力，碾壓完成后進行場地平整，使鉆機處于一個平面內(nèi)，確保鉆機平穩(wěn)、豎直，保證孔斜度。另在行走、承重區(qū)域鋪設(shè)一層8mm 厚鋼板，分散受力。
2 測定孔位、埋設(shè)護筒
使用GPS 測量儀器初定孔位，埋設(shè)護筒，護筒直徑大于樁體直徑10cm～15cm，埋設(shè)深度為1.5～2.5m。當樁頂高程位于流動土層或易變形土層時，宜將護筒埋設(shè)超過流動土層2m～2.5m。護筒埋設(shè)完成后，用全站儀進行樁位中心復核，保證樁位中心偏差滿足設(shè)計、規(guī)范要求。
3 泥漿制備
本工程土質(zhì)為粘土、淤泥土，是很好的護壁泥漿造漿材料，將淤泥土收集進行造漿，按實驗比例進行調(diào)配，使用泥漿檢測設(shè)備隨時進行檢測，將泥漿濃度控制在合理范圍內(nèi)，最終泥漿比重在1.2～1.35。
4 鉆孔
為保證鉆孔孔位不偏、不彎、不發(fā)生傾斜，鉆孔時輕壓、慢鉆，鉆孔過程中隨時調(diào)校鉆桿垂直度。鉆孔深度為設(shè)計深度+錐形鉆頭的1/2 長度。針對淤泥質(zhì)土層，鉆頭直徑較孔直徑小2cm～4cm。鉆孔完成后拆管時進行終擴孔。“擴孔”的主要目的是將因應(yīng)力釋放后變形土體清除，保證土體處理處于穩(wěn)定狀態(tài)，澆筑期間樁孔不縮徑。
5 清孔
終孔后，將鉆頭緩慢放入離孔底30cm 處，采用泥漿循環(huán)法清孔，待返出泥漿的含砂量≤2%、泥漿相對密度≤1.15 時，第一次清孔完畢。
6 下放鋼筋籠
鋼筋籠分節(jié)制作、并提前埋好保護墊塊，鋼筋接頭須滿足設(shè)計要求。鋼筋籠采用25t 汽車吊配平板車吊運，循環(huán)鉆機自身機架起吊下放，吊放鋼筋籠時，確保骨架垂直并緩慢下放，控制好鋼筋籠頂標高，用4 根吊筋固定在正確的標高位置上，保證鋼筋骨架不下沉不上浮。
7 安放導管、二次清孔
導管直徑30cm，每節(jié)長度為3.0m。導管下端孔口離孔底50cm 左右。導管接頭處涂抹黃油密封，保證不漏水、不漏氣。導管下放完畢，進行二次清孔，清孔后保證孔底沉渣厚度符合設(shè)計要求，泥巴漿比重為≤1.15 左右。
8 灌注混凝土
小樁徑灌注樁混凝土方量少，灌注混凝土時做到勤量孔深、勤拆導管，確保導管在混凝土里的埋深為6m 左右，避免埋管和堵管的情況發(fā)生。同時避免澆筑時樁孔位受力集中，將混凝土罐車及其它重型設(shè)備行走區(qū)域鋪設(shè)一層8mm 以上的鋼板，分散重力，避免造成局部受壓變形導致孔位嚴重縮徑。
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